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一、简介
多效强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点
温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发；
二、工作原理：
多效强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成。多效强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。
加热室具有垂直和水平结构，液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向，后两者在设备上会减少总高度，但是管道清洗不易，管壁易磨损。
三、主要特点：
（1）
整个系统的设计合理并且样式美观，稳定运行，节能高效，蒸汽消耗低，浓缩比大，强制循环，使高粘度的料液更容易获得流动和蒸发，浓缩时间短；
（2） 通过简单的操作，特殊的设计可以实现切换效果，从而适应不同产品的生产；
（3） 蒸发温度低，热量可以得到充分的利用，物料溶液加热温和，适宜热敏性物料的浓缩；
（4） 经过强制循环，蒸发器在传热系数高的管内均匀受热，可防止“干壁”现象；
（5） 进料液进入分离器再分离，强化了分离的效果，使设备整体具有了较大的操作灵活性；
（6）
整套设备结构合理布局紧凑，占地面积小，布置简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向；
（7） 可实现多种进、出料方式，液位及所需浓度可自动控制。
四、适用范围：
多效强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩，特别适连续或间歇蒸发，大气或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩
